Specifický procesní tok jednotek pro separaci vzduchu

Komprese a čištění vzduchu: Nejprve je vzduch stlačen na specifický tlak vzduchovým kompresorem a poté vstupuje do systému čištění vzduchu. V rámci tohoto systému jsou ze vzduchu odstraněny nečistoty jako prach, vlhkost a oxid uhličitý, aby byl zajištěn stabilní provoz následných procesů a čistota finálních produktů.

Chlazení a zkapalňování vzduchem: Vyčištěný vzduch vstupuje do výměníku tepla, kde dochází k výměně tepla se studenými zpětnými plyny a je ochlazen na teplotu blížící se jeho bodu zkapalnění. Následně vzduch vstupuje do expandéru, kde prochází expanzním chlazením, dále snižuje jeho teplotu a nakonec dosahuje zkapalnění.

Rektifikace a separace: Kapalný vzduch vstupuje do rektifikační kolony, kde prochází několika cykly částečného odpařování a částečné kondenzace. Kvůli různým bodům varu plynů, jako je kyslík, dusík a argon, se jejich distribuce v koloně liší. Kyslík se koncentruje ve spodní části kolony, dusík se koncentruje nahoře, zatímco argon se primárně koncentruje ve střední části. Nastavením provozních parametrů rektifikační kolony lze získat produkty kyslíku, dusíku a argonu různé úrovně čistoty.

Výstup a rekuperace produktu: Produkty kyslíku, dusíku a argonu separované z rektifikační kolony se pomocí výměníků tepla znovu zahřejí na okolní teplotu a poté se potrubím přepravují ke koncovým-uživatelům. Současně je část neúplně separovaných plynů (jako je vzduch obohacený kyslíkem- nebo vzduch obohacený dusíkem-) recyklována zpět do systému k další separaci, čímž se zvyšuje efektivita využití surovin.